涂装电泳线报价诚信企业推荐

电泳涂装生产线优势有哪些？

电泳涂装生产线 — 采用链轮带动链条式，输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转平稳、匀速、不丢转不抖动。速度0-10米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。

电泳涂装生产线 — 自转系统采用链条自转，自转区域制具转速一致，保证喷涂效果的致一性、稳定性;由于采用链条自转，故无皮带磨损残渣，防止设备自身产生污染。

电泳涂装生产线 — 静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。

电泳涂装生产线 — 制具一次成型，同心度高、旋转无摇晃。

电泳涂装生产线 — 水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。

电泳涂装工艺解析

电泳

胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，胶体粒子在电场的作用下，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴极（或阳极）一方泳动的现象称为电泳。我们在选择涂装流水线的时候除了以上三点之外，还有一点就是设备的性能好与坏的问题，那性能好的设备一般体现在产品的自动化程度、环境保护、操作条件等方面。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大（10-7 ~10~9m），不会沉淀而成分散状态。

电沉积

固体从液体中析出的现象称为凝集（凝聚、沉积），一般是冷却或浓缩溶液时产生，而电泳涂装中是借助于电。1．加装预过滤器，以防颗粒进入不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副，尤其是抛丸类产品的电泳，其带入的铁屑杂质易损伤泵。在阴极电泳涂装时，带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极上聚集，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到达阴极（被涂物）表面区（高碱性的界面层）后，得到电子，并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质，沉积在阴极（被涂物）上。

　　从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高.每一种涂料的泳透力。取决于它的制造工艺。5倍，这就使得阴极电泳在进行复杂工件内部涂装时，可以节约辅助电极，从而简化了电泳涂装的工艺和材料的消耗。在施工过程中，可通过适当降低槽液温度，提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改善泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。

　　侧定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件.而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣。这里，我们介绍钢管法和福特盒法这两个常用的方法.